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6. 材料
表 2 規(guī)定了緊固件各性能等級(jí)用鋼的化學(xué)成分極限和最低回火溫度。該化學(xué)成分應(yīng)按相關(guān)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
ISO 10684 的要求，適用于熱浸鍍鋅緊固件。
表 2性能
等級(jí)材料和熱處理 化學(xué)成分極限 (熔煉分析, %) a 回火溫度
·C
minC P
maxS
maxBb
maxmin max 4.6c,d 碳鋼或添加元素的碳鋼 – 0.55 0.050 0.060 未規(guī)定 — 4.8d 5.6c 0.13 0.55 0.050 0.060 5.8d – 0.55 0.050 0.060 6.8d 0.15 0.55 0.050 0.060 8.8f 添加元素的碳鋼（如硼或錳或鉻）淬火并回火 0.15e 0.40 0.025 0.025 0.003 425 或
碳鋼淬火并回火0.25 0.55 0.025 0.025 或
合金鋼淬火并回火 g0.20 0.55 0.025 0.025 9.8f 添加元素的碳鋼（如硼或錳或鉻）淬火并回火 0.15e 0.40 0,025 0.025 0.003 425 或
碳鋼淬火并回火0.25 0.55 0.025 0.025 或
合金鋼淬火并回火 g0.20 0.55 0.025 0.025 10.9f 添加元素的碳鋼（如硼或錳或鉻）淬火并回火 0.20e 0.55 0.025 0.025 0.003 425 或
碳鋼淬火并回火0.25 0.55 0.025 0.025 或
合金鋼淬火并回火 g0.20 0.55 0.025 0.025 12.9f,h,i 合金鋼淬火并回火 g 0.30 0.50 0.025 0.025 0.003 425 12.9f,h,i 添加元素的碳鋼（如硼或錳或鉻）淬火并回火 0.28 0.50 0.025 0.025 0.003 380 a 有爭(zhēng)議時(shí)，實(shí)施成品分析。
b 硼的含量可達(dá) 0.005 %, 非有效硼由添加鈦和/或鋁控制。
c 對(duì)4.6和5.6級(jí)冷鐓緊固件，為保證達(dá)到要求的塑性和韌性，可能需要對(duì)其冷鐓用線材或冷鐓緊固件產(chǎn)品進(jìn)行熱處理。
d 這些性能等級(jí)允許采用易切鋼制造，其硫、磷和鉛的最火含量為：硫0.34%；磷0.11%；鉛0.35%。
e 對(duì)含碳量低于0.25%（熔煉分析）的添加硼的碳鋼，其錳的最低含量分別為：8.8級(jí)為0.6%；9.8級(jí)和10.9級(jí)為0.7%。
f 對(duì)這些性能等級(jí)用的材料，應(yīng)有足夠的淬透性，以確保緊固件螺紋截面的芯部在“淬硬”狀態(tài)、回火前獲得約90%的馬氏體組織。
g 這些合金鋼至少應(yīng)含有下列的一種元素，其最小含量分別為：鉻0.30%；鎳0.03%；鉬0.20%；釩0.10%。當(dāng)含有二、三或四種復(fù)合的合金成分時(shí)，合金元素的含量不能少于單個(gè)合金元素含量總和的70%。
h 對(duì)12.9/12.9級(jí)表面不允許有金相能測(cè)出的白色磷化物聚集層。去除磷化物聚集層應(yīng)在熱處理前進(jìn)行。
i 當(dāng)考慮使用12.9/12.9級(jí),應(yīng)謹(jǐn)慎從事。緊固件制造者的能力、服役條件和扳擰方法都應(yīng)仔細(xì)考慮。除表面處理外，使用環(huán)境也可能造成緊固件的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。